Производство деревянных поддонов (паллет)

Компания «Завод Паллетов» — производитель и продавец современной деревянной тары для перевозки грузов различного назначения, предлагает своим клиентам в Москве и Московской области производство поддонов отечественного и еврообразца под заказ и продажу готовых паллет со склада оптом и в розницу.

Особенности производства поддонов

Производство поддонов для перевозки грузов – сложный комплекс работ, который компания «Завод Паллетов» выполняет с использованием качественных древесных материалов и современного заводского оборудования. Рабочий цикл представляет собой:

• сортировку, распиловку свежей древесины;
• сушку материала (влажность до 22%) и обработку поверхностей от короедов;
• сборку решетчатого каркаса поддона;
• закрепление дощатого полотна на каркасе с помощью винтовых/еврогвоздей;
• установка фасок на поддонах еврообразца;
• шлифовка деревянных поверхностей паллеты;
• складирование и хранение готовой тары в специально подготовленных складах с установленным температурным режимом.

Требования к производству поддонов

Все поддоны, которые производятся в компании «Завод Паллетов» представляют собой дощатое полотно (5-7 досок), которое прочно крепится к опорным шашкам винтовыми/еврогвоздями. Наши паллеты для перевозки грузов:

• изготовлены их качественной древесины хвойных пород (сосна, лиственница, ель);
• отвечают требованиям ГОСТ 9557-87;
• имеют типовые габариты;
• весят не более 10-20 кг при выдерживаемой нагрузке до 500-2500 кг;
• удобно складируются вручную и механизированным способом (погрузчик);
• рассчитаны на равномерное распределение груза и надежное крепление;
• компактно размещаются в грузовом кузове.
• могут складироваться в штабель при хранении.

Производство и продажа поддонов в «Завод Паллетов»

Производство поддонов компании «Завод Паллетов» расположено в Московской области и предполагает продажу типовых поддонов со склада и на заказ. Мы продаем наиболее популярные виды поддонов для перевозки грузов:

• паллеты 1200 х 1000 мм по ГОСТ 9557-87 – тару повышенной грузоподъемности (500-2500 кг) и габаритности для перевозки грузов больших размеров и массы;
• паллеты 1200 х 800 мм (европоддоны) по ГОСТ 9557-87 – компактную тару под стандартный кузов еврофуры с улучшенными характеристиками прочности и долговечности.

Каждый тип поддонов имеет также разные модификации – типовую (усиленную), облегченную (для машинизированного/ручного складирования) и легкую (для ручного складирования), которые позволяют выбирать оптимальную тару под массу перевозимых грузов. По желанию заказчиков, наши специалисты готовы произвести на заказ грузовые паллеты нестандартных размеров и увеличенной грузоподъемности.

Стоимость производства паллет у нас – минимальна, так как мы используем вторичную древесину и оптимизировали производственные процессы так, чтобы до минимума сократить трудозатраты и энергопотребление. В результате себестоимость производства грузовых паллет невелика, а цена поддонов доступна широкому кругу потребителей и позволяет существенно снизить затраты на грузоперевозки.

Потребителями паллет от компании «Завод Паллетов» являются коммерческие компании, нуждающиеся в перевозке штучных грузов с различной массой и габаритами, а также компании-грузоперевозчики, которым необходима защищенная и гарантированно надежная транспортировка грузов на грузовых автомобилях и стандартных еврофурах.

Наши грузовые поддоны – оптимальный вариант для компактной, безопасной и недорогой доставки грузов в пределах РФ. Поскольку Россия не является членом Европейской ассоциации производителей паллет и не имеет права сертифицировать свои поддоны европейскими клеймами, они не допускаются к международным перевозкам, зато стоят дешевле.

Дополнительные возможности

Специалисты компании «Завод Паллетов» готовы выполнить заказ любого объема на производство любого типа и вида грузовых паллет, а также доставить заказанную партию поддонов на объект заказчика, что дополнительно сократит время выполнения заказа и существенно сократит затраты клиента.

https://www.youtube.com/watch?v=SoZKhDlytFE

Кроме того, наши производственные мощности позволяют выполнять быстрый ремонт б/у паллет любого стандарта. По желанию заказчиков, мы недорого ремонтируем, шлифуем и повторно окрашиваем поддоны, возвращая конструкциям технические кондиции и «товарный вид», после чего они снова могут быть использованы в качестве надежной и износостойкой тары для перевозки грузов. 

Видео:Производства деревянных поддонов паллет СКОЛЬКО МОЖНО ЗАРАБОТАТЬ БИЗНЕС ИДЕЯСкачать

Производство деревянных поддонов, палет, европоддонов, изготовление паллетов в

Компания «ПаллетБизнес» осуществляет изготовление и продажу поддонов со склада в Москве.

Поддоны (специальная тара, имеющая жесткую площадку) незаменимы при хранении товаров и их транспортировке.

Первые аналоги тары появились в Америке в начале ХХ века и использовались для грузов, доставляемых в железнодорожных вагонах. На сегодняшний день она незаменима во многих сферах.

По этой причине производство поддонов стало довольно-таки распространенным видом деятельности и занимает отдельную нишу на рынке товаров и услуг.

Деревянные поддоны удобны в применении, эксплуатируются в любых условиях, чему благоприятствуют их функциональность и простое конструкционное решение.

К наиболее распространенным относят европоддоны стандартных размеров (120х80 см) и финские (120х100 см). Габариты выбраны не случайно – они соответствуют параметрам грузового транспорта, который используется для перевозки.

Тара в кузове размещается в несколько рядов или ярусов, что позволяет экономить место и вмещать больше груза.

Разновидности деревянной тары

Большой ассортимент тары, сформировавшийся за последние десять лет на западном рынке, обоснован стремлением производителей иметь емкость, соответствующую производимой продукции. Потребителям доступны поддоны:

• для пластмассовых и деревянных бочек;
• для хрупких товаров;
• для негабаритных грузов;
• для химических средств;
• с «ушками» и без.

Значительно меньше моделей паллетов присутствует на российском рынке. Из десяти существующих видов популярны лишь две модели стандартных размеров.

Конструкционные решения

Изготовление паллет ведется по одному шаблону, однако некоторые модели имеют дополнения. Стандартные модели включают в себя:

• верхний настил (состоит из пяти-семи досок);
• основу верхнего настила (имеет поперечное расположение и состоит из трех досок);
• нижний настил (состоит из трех досок);
• деревянные кубики, расположенные между досками нижнего и верхнего ряда. Они являются подпорками и соединением.

Доски могут иметь разную ширину. Для стандартных моделей используют 5 штук, а для усиленных – 7. Производство поддонов и паллет предусматривает тщательный контроль, что гарантирует отсутствие брака.

Технология изготовления

Производство включает в себя несколько этапов и является достаточно трудоемким. Занимаются им квалифицированные работники, отвечающие за качество готового продукта. К работе допускается только обученный персонал, ведь производственный процесс предполагает применение современного полуавтоматического или автоматического оборудования.

На качестве конечного продукта также отражается сырье — древесина. Для изготовления европоддонов применяется древесина, соответствующая фитосанитарным нормам ISPM 15. Для этого она сначала помещается в специальные сушильные камеры, а после обрабатывается антисептиками, предупреждающими образование плесени и гниение.

Нормы и стандарты

Существуют определенные требования, которые необходимо соблюдать при изготовлении европаллет. На территории России – это ГОСТ 9078-84 и ГОСТ 9557-87. Пункты данных нормативных документов выдвигают требования к качеству древесины и параметрам тары.

Так, длина должна соответствовать 120 см, а ширина – 80 или 100 см. ГОСТ 9557-87 на 95% имеет схожесть с европейским стандартом UIC 435-2. Основным отличием между ними является отсутствие маркировки EUR и EPAL.

Однако производство паллет евро ведется на базе всех требований: не нарушаются параметры прочности и эксплуатационные свойства.

Фитосанитарная обработка: актуальность и виды

Продолжительный период эксплуатации деревянной тары достигается, благодаря фитосанитарной обработке. Для ее проведения применяются разные методы:

1. Сушка в специальной камере – протекает при температуре +60 0С и определенному параметру влажности воздуха. Необходимые условия в камере создаются автоматическим путем.
2. Тепловая обработка в специальном оборудовании – сопровождается воздействием высокой температуры, в результате чего в слоях древесины устраняются вредные бактерии. Следовательно, процесс гниения и появления плесени – исключается.
3. Фумигация — метод, позволяющий ликвидировать бактерии и вредителей путем обработки древесины бромистым метилом. Но у способа есть один важный недостаток – будучи обработанными им, поддоны не могут применяться для перевозки продуктов питания. Дело в том, что на поверхности тары в небольшом количестве присутствуют остатки ядовитого вещества.

Услуги компании «Паллет Бизнес»

Производство деревянных поддонов – специализация нашей компании. Мы создаем тару стандартных размеров (в соответствии с ГОСТ) или нестандартных – под индивидуальный заказ. Располагаем современными технологическими линиями с высокой производительностью.

Работаем только с проверенными поставщиками сырья, имеем все условия для принятия необходимого количества древесины, ее хранения и обработки.

Благодаря специальным условиям хранения (одинаковый температурный режим, оптимальный уровень влажности в помещении), не допускается увлажнение или пересушивание тары, которое приводит к ее деформации.

«Паллет Бизнес» реализует поддоны и европоддоны, производство которых ведется под строгим контролем на каждом этапе. Благодаря этому, брак исключается полностью. На деревянную тару цены у нас ниже среднерыночных. Мы гарантируем быструю комплектацию заказа и своевременную доставку. Постоянным и оптовым клиентам доступны особые условия сотрудничества.

Видео:Сборочная линия по производству деревянных поддоновСкачать

Бизнес на производстве поддонов (паллет)

В этой статье мы подробно разберем бизнес по производству паллет (поддонов). А именно:

• какие бывают паллеты;
• какие существуют технологии сборки и какую лучше из них выбрать;
• можно ли заниматься этим бизнесом в гараже;
• какие есть возможности расширения;
• сколько нужно денег на старт.

А также для наглядности приведем примерный расчет прибыли.

Какие бывают поддоны: виды и цены

Паллеты бывают деревянные и пластиковые. Наиболее распространённый вариант – деревянные.

Деревянные поддоны изготавливаются по российским и европейским стандартам, вторые называются европоддонами.

Деревянные поддоны

Для РФ наиболее оптимальным вариантом при выборе сырья для изготовления является древесина. Вид паллет напрямую связан с областью, в которой его будут использовать. Все нормативные размеры приведены в ГОСТ 9557-87 и ГОСТ 9078-84.

Для РФ не регламентирована обязательная машинная сборка, но ГОСТ 9557-87 аналогичен европейским стандартам. Все нюансы: толщина, количество гвоздей, фаски и т.д. UIC 435-2 и ГОСТ 9557-87 практически совпадают.

На сновании таких данных напрашивается вывод, что паллеты отечественного производства смело можно именовать «европаллетами», но это не совсем так. На них ставят марку – БК (без клейма) — это значительно увеличивает спрос.

В Европу с ними не пропустят.

https://www.youtube.com/watch?v=E8qJc7BDHMs

Стоимость – от 50 до 250 рублей.

Европаллеты

За рубежом изготовление паллет стандартизировано UIC 435-2. Законом регламентирована только фабричная сборка. По факту поддоны заводского изготовления более качественные и имеют правильную геометрию.

По технологии изготовления обязательна фитосанитарная обработка паллет: камерная сушка, фумигация или тепловая обработка. Наиболее выгодный для России – третий способ обработки.

На таких паллетах нужно проставить клеймо EUR и EPA.

Стоимость – от 200 до 340 рублей.

Пластиковые поддоны

Вторым вариантом материалов для производства поддонов является пластик. Паллеты из пластика имеют большое количество преимуществ в отличие от деревянной продукции: легкие, стойкие к влаге и другим агрессивным воздействиям окружающей среды. При транспортировке продукции нет риска порчи заусеницами или гвоздями.

Пластиковые поддоны применяются в производствах, связанных с изготовлением пищевой продукции. Материал поддонов не впитывает запахи и влагу, и за ним легко ухаживать (грязь и бактерии не скапливаются).

Стоимость выше, чем у деревянных – начинается от 400 рублей.

Технологии производства

Основные варианты оснащения цеха:

1. Приобретение оборудования, бывшего в производстве.
2. Покупка нового оборудования.

Изготовление деревянных поддонов

Технология состоит из основных этапов:

1. Нарезка заготовок.
2. Обрезка доски.
3. Торцовка бобышек для поддонов.
4. Сборка готового изделия.

Существует три способа производства, отличаются они степенью автоматизации.

Ручная сборка

Наименее затратный способ – ручное изготовление, но такие паллеты не выйдут на крупный рынок. В день выпускается 100-120 штук поддонов (4-5 минут на поддон).

Вам понадобится монтажный стол и комплект оборудования (пневмоинструмент, компрессор, гвозди и т.д.).

Телеологию изготовления можно посмотреть на видео.

Полуавтоматическая

Способ с более высокой производительностью – полуавтоматический. Для производства нужны:

• устройства для забивания гвоздей;
• монтажные сборочные столы;
• станок, обрезающий углы;
• кондукторы, сбивающие паллеты;
• комплексные сборочные линии.

Для производства одного паллета требуется 2-3 минуты.

Автоматическая

С автоматической линией применяют два типа станков:

• линия на основе гвоздезабивной машины (работают два оператора машины и один погрузчик, на 1 поддон уходит 2 минуты);
• линия с использованием двух гвоздезабивных машин (1 минута на поддон).

Для наглядности видео:

Изготовление пластиковых поддонов

При производстве пластиковых паллет используют специальные станки. Основные способы следующие.

 «Пресс-литьё»

В подготовленной форме прессуется сырье.

Самым сложным в этом способе является изготовление пресс-формы. После ее создания запускается процесс изготовления паллет.

Основные преимущества:

• высокая производительность (500-650 изделий в день);
• точность, вес паллет строго фиксируется;
• можно применять разные материалы.

Один цикл литья равен минуте – это значительно уменьшает себестоимость. Форма заполняется сырьем под высоким давлением. Значительный недостаток – высокая хрупкость во время охлаждения. Паллета может сломаться от небольшого веса.

Ротационный способ

В форму засыпается пластмассовый песок, все загружается в печь, которая находится в постоянном вращении.

Технология ротационного литья значительно отличается от «Пресс-литья». В процессе формирования поддонов давление не задействовано. Порошок налипает на форму равномерными слоями, когда она ротируется (вращается) в печи. Такие изделия служат долго, высокопрочные и стоимость их выше. Они хорошо очищаются, дезинфицируются и более гигиеничны в использовании.

Производством поддонов в гараже

Заниматься производством паллет можно в обычном гараже. Для этого нужно собрать специальный станок. Другими словами, монтажную форму или стол. Для изготовления понадобятся швеллеры, профилированные трубы, уголки.

https://www.youtube.com/watch?v=4YJsHEbTvzo

При определенном опыте на таком столе, можно будет изготавливать большое число паллет. Однако выгоднее собрать пять столов, и привлечь к производству наемных работников.

Схема тола для сбора поддонов

Расширение бизнеса

Кроме изготовления новых поддонов, можно наладить сбыт старых. Такой вид деятельности не потребует больших вложений. В этом случае скорее нужно будет потратить время, чтобы найти паллеты для сбыта. Можно также скупать их по низким ценам, ремонтировать и снова пускать в дело. Целевая аудитория такого бизнеса – большие фирмы, склады, товарные базы.

Еще один вариант использования паллет – изготовление мебели. Это обширная ниша бизнеса. Мебель из поддонов:

• практичная и недорогая;
• экологически чистая.

Сегодня такая мебель – это модно и популярно.

Подбор персонала

При изготовлении паллет ручным методом достаточно нанять человека, который владеет навыками работы простым инструментом. Оплата зависит от выработки или выбирается на основе фиксированных ставок, обоснованных экономическими нормами, которые прописаны в справочниках. Количество человек зависит от количества сборных стоек.

При автоматизированном методе изготовления поддонов нанимать сотрудников лучше с техническим образованием. Их потом нужно будет еще обучить работать на оборудовании.

Вид заработной платы – сдельно-премиальная.

Советы по налаживанию сбыта

Основной вопрос, который следует изучить перед началом производства – реализация паллет.

Основные потребители:

• компании, занимающиеся перевозкой;
• склады.

Они есть в каждом регионе. Также обратите внимание на:

• сельхозпредприятия и фермерские предприятия;
• магазины, торговые центры, супермаркеты;
• компании, занимающиеся строительством.

Базу клиентов лучше прорабатывать во время планирования бизнеса. Да, многие потенциальные клиенты уже работают с поставщиками, которые дольше вас на этом рынке, но вы можете предложить им сотрудничество на более выгодных условиях с лучшим качеством.

Регистрация бизнеса

Для регистрации бизнеса следует обратиться в Федеральную налоговую службу по месту пребывания и оформить предприятие. У вас есть два варианта: ИП или ООО.

ИП подойдет начинающим предпринимателям. Система налогообложения – УСН.

Документы, необходимые для регистрации:

• доверенность (в том случае, если вы лично не будете оформлять документы);
• квитанция об уплате госпошлины – 800 рублей;
• паспорт и его копия;
• заявление;
• свидетельство ИНН (ксерокопия).

ООО – для налаживания крупного производства. Обычная уплата налога с учетом НДС.

Документы, необходимые для регистрации:

• квитанция об уплате госпошлины (4000 рублей);
• заявление;
• решение о создании общества (когда учредитель один) или протокол собрания (когда учредителей несколько);
• договор об открытии (если больше двух участников);
• устав;
• справка, подтверждающая наличие юридического адреса.

Финансовые расчеты

Для наглядности рассчитаем возможный доход при ручном способе изготовления паллет на 4 сборных стойках.

Стартовый капитал

• 100 000 рублей – для покупки или изготовления 4 сборных стоек;
• 100 000 рублей – оборудование и расходники для сборки;
• 30 000 рублей – обустройство помещения и другие затраты.

Примерная сумма – 230 тысяч рублей.

Ежемесячные расходы

• 300 000 – сырье;
• 20 000 рублей – аренда помещения;
• 100 000 рублей – заработная плата сотрудникам;
• 5 000 рублей – оплата коммунальных услуг;
• 15 000 рублей – налоговые отчисления.

Общий расход составит 440 000 рублей

Сколько можно заработать

Предположим, что производство полностью загружено. В день изготавливается 200 паллет (8-часовой рабочий день), в месяц – 4200 (21 рабочий день в месяц).

Средняя стоимость паллеты – 200 рублей.

https://www.youtube.com/watch?v=UzYCqzZZTao

Выручка за месяц: 4200*200=840 000 рублей.

Отнимем ежемесячные расходы и получим 400 000 рублей.

Паллетное дело в идеальных условиях может окупиться за квартал и будет приносить хорошую стабильную прибыль.

Заключение

На практике идеальные условия – редкое явление. Различные неожиданные обстоятельства всегда будут иметь место. Но при правильном подходе, хорошем бизнес-плане изготовление паллет может принести неплохую прибыль. Сразу не нужно рассчитывать на золотые горы, но в перспективе – все может получиться.

Видео:Просто и легко! Полный процесс сборки поддонов с помощью Комплексной линии сборки поддонов PalletProСкачать

Производство деревянных поддонов

Производители различных видов продукции, компании, специализирующиеся на складском хранении, транспортных перевозках широко используют в деятельности различные виды тары. Неоспоримыми фаворитами этой категории являются паллеты. Производство деревянных поддонов является основным видом деятельности нашей компании.

Солидные производственные мощности, большой опыт работы в этом сегменте рынка позволяет нам изготавливать весь ассортимент обычных паллет, принимать заказы на производство поддонов нестандартных конструкций.

Наша компания предлагает сотрудничество предприятиям, индивидуальным предпринимателям Москвы и Подмосковья.

Принимаются заказы на производство, поставку тары в районах Подольска, Видного, Климовска, Апрелевки, Щербинки, Домодедово, Чехова, Бронниц, Троицка, Серпухова и др..

Производство деревянных поддонов стандартного образца

Наша компания имеет государственный сертификат на производство деревянных поддонов. Цеха оснащены новейшим высокотехнологичным оборудованием последнего поколение. На предприятии трудятся высококвалифицированные, опытные сотрудники. Это позволяет изготавливать продукцию достойного качества в больших объемах.

Изготовление деревянных паллет выполняется по ГОСТам: ГОСТ 9557-87 и ГОСТ 9078-84. На каждом этапе строго контролируется качество работ, что исключает появление дефектов, несоответствий действующим стандартам.

Производство паллет осуществляется в полном ассортименте. Вы можете приобрести качественные модели следующих размеров:

• 800х1200 мм;
• 1000х1200 мм;
• 1200х1200 мм.

В производстве деревянных поддонов используется древесина лиственных, хвойных пород. Качество материал тщательно проверяется.

Производство паллет включает обработку, улучшающую эксплуатационные качества тары. Специальные пропитки предотвращают проникновение влаги в структуру, не позволяют развиваться гнилостным грибкам, спорам плесени. В производстве деревянных поддонов используется дополнительная термическая санитарная обработка, которая является необходимым условиям для некоторых видов товаров.

В складских помещениях поддерживаются оптимальные условия, которые предусмотрены для паллет. Вы можете приобрести у нас качественные, надежные модели, которые будут долго безупречно выполнять предназначение.

Выполнение индивидуальных заказов на производство деревянных поддонов

Существуют определенные изделия, для которых применение стандартной тары является нецелесообразным. Паллеты общепринятых габаритов не обеспечивают удобство в хранении, безопасную транспортировку. Производство поддонов по индивидуальному заказу позволяет решить эту проблему.

Вы можете предоставить нам готовые проекты будущих паллет, включающие все данные по материалам, размерам. Опытные мастера нашей компании изготовят тару по чертежам заказчика с точным соблюдением требований. Наличие материала, высокотехнологичное оборудования позволяет нам оперативно выполнять работы, независимо от сложности, объема.

https://www.youtube.com/watch?v=N7wUF4Ila1o

Если у вас нет чертежей, вы можете воспользоваться комплексной услугой. Наши специалисты разработают проект, основываясь на специфике продукции, которую предполагается хранить, транспортировать. Изготовление деревянных поддонов на заказ осуществляется с полным соблюдением норм, требований качества.

Новый ГОСТ 33757-2021

С 1 мая 2021 года в действие вступил новый государственный стандарт на производство деревянных поддонов и паллет — ГОСТ 33757-2021, а нормативные документы ГОСТ 9078-84 и ГОСТ 9557-87 утратили силу.

Поэтому, отныне все поддоны производства нашей компании производятся в строгом соответствии с новым стандартом.

Ознакомиться со списком изменений ГОСТ 33757-2021 вы можете в соответсвующем разделе.

Преимущества приобретения деревянных паллет

Мы несколько лет осуществляем производство деревянных поддонов. Налаженные технологии, большой опыт, грамотная организация всех хозяйственных процессов предоставляют возможность:

• выпускать большой ассортимент деревянной тары безупречного качества;
• оперативно выполнять заказы большого объема;
• изготавливать нестандартные модели по индивидуальным заказам;
• устанавливать на все виды продукции низкие, доступные цены.

К каждому клиенту мы практикуем персонифицированный подход. У нас вы можете приобрести дешевую б/у тару, восстановленные варианты. В компании применяется система скидок, имеются спецпредложения, что сэкономит расходы на покупку паллет.

Сделать заказы на тару вы можете в отделе продаж: +7 (968) 767-78-93

Видео:КАК ЗАРАБОТАТЬ 10 ТЫСЯЧ ЗА ДЕНЬ/БИЗНЕС НА ПОДДОНАХСкачать

Производство и продажа паллетов и европаллетов

Компания ПаллетТраст специализируется на изготовлении и реализации качественной деревянной тары, предназначенной для грузоперевозок. За 16 лет работы из небольшого предприятия мы превратились в одну из крупнейших компаний с шестью филиалами по всей территории России. В сегменте производства грузовых поддонов мы предлагаем своим клиентам самую низкую цену на продукцию.

Производственные мощности ПаллетТраст расположены в Московской области. Наши сборочные линии и современное деревообрабатывающее оборудование дают возможность выполнять работу в любых объемах независимо от типа паллет.

Ежегодные объемы составляют свыше 4 млн единиц. Готовую продукцию мы бесплатно доставляем на склад заказчика. Предприятие располагает автомобильным парком на 40 грузовых машин.

Возможности ПаллетТраст позволяют нашим клиентам наиболее эффективно оптимизировать свои финансовые и временные затраты.

Наша продукция полностью соответствует действующим стандартам качества. Кроме того, мы принимаем индивидуальные заказы на производство поддонов из определенных сортов дерева, увеличенной грузоподъемности и нестандартных габаритов.

Особенности производства деревянных паллет

Изготовление грузовых поддонов представляет собой многоступенчатый комплекс работ. Качественные древесные материалы – залог долговечности, прочности и надежности будущей конструкции. Но без использования профессионального заводского оборудования, даже самая твердая лиственница не обеспечит нужного результата.

Производство деревянных паллет включает следующие мероприятия:

• сортировку древесины и ее распил;
• сушку и последующую обработку досок от вредителей;
• сборку каркаса будущих паллет;
• крепление настила из досок к основанию при помощи винтов и гвоздей;
• монтаж фасок на европоддонах;
• шлифовку поверхности конструкции.

Готовая тара хранится на специально оборудованных складах, где поддерживается необходимый температурный режим.

Соответствие ГОСТу

Вся продукция, которую изготавливает компания ПаллетТраст полностью соответствует действующим в РФ стандартам качества. На сегодняшний день это ГОСТ 9557-87 и 9078-84. В связи с этим производство поддонов предусматривает следующие технические характеристики конструкции:

• использование древесины хвойных пород дерева – сосны, ели, лиственницы (возможны другие варианты по желанию заказчика);
• вес конструкции 10-20 кг;
• грузоподъемность до 2,5 тонн.

Габариты могут варьироваться в зависимости от типа поддонов. При этом сама конструкция всегда состоит из основания и дощатого настила из пяти или семи досок.

https://www.youtube.com/watch?v=kLoLU_a2Z18

ПаллетТраст занимается производством деревянных паллет и поддонов таких разновидностей:

• паллеты так называемого финского стандарта – размер тары 1200х1000 мм позволяет ей выдерживать крупногабаритный груз весом до 2,5;
• поддоны европейского стандарта – их размер 1200х800 мм, такая тара подходит для перевозки грузов до 2 тонн.

С паллетами для перевозки грузов удобно работать, их просто хранить на складе. Благодаря компактности, конструкция не занимает много места.

В противном случае компания ПаллетТраст возьмет на себя заботу по сервисному обслуживанию, сортировке некондиционных паллет, вывезет лишнюю тару для последующей бесплатной утилизации.

Это позволит вам освободить территорию вашего склада и использовать ее по назначению с большей пользой.

Производство деревянных поддонов, на котором специализируется наше предприятие, выполняется в соответствии с российскими стандартами. Это важный нюанс, от которого зависит специфика использования грузовой тары.

Такие паллеты подходят только для грузоперевозок в пределах РФ, но и цена на них ниже импортных аналогов стандарта UIC435-2.

Если ваш бизнес не предполагает международных грузоперевозок, поддоны, изготовленные по отечественному ГОСТу, станут наиболее оптимальным вариантом.

Расхождение возникло по той причине, что Россия не входит в состав Европейской ассоциации производителей паллет, а значит не может сертифицировать свою продукцию клеймами EUR и EPAL.

В нашей стране действуют более лояльные условия для производства паллет, например, нет необходимости в прохождении фитосанитарного контроля.

В остальном – габариты, эксплуатационные характеристики, прочность – продукция по ГОСТу ничем не уступает таре класса UIC435-2.

Производство поддонов подразумевает различные типы конструкции. От этого также зависит стоимость готовой тары. Под заданные параметры (вес груза) вы можете выбрать:

• усиленный тип поддона;
• облегченный;
• легкий, который подходит для ручного складирования.

Наша ценовая политика

Производство поддонов может быть интересно компаниям, специализирующимся на регулярных перевозках грузов, а также предприятиям, которые по роду деятельности связаны с доставкой различных товаров. Паллеты позволяют сохранять их при размещении на складе и транспортировке.

У нас самые низкие цены на деревянную тару – от 150 руб. Это возможно благодаря оптимизации производственных процессов и использованию вторичной древесины. В целом, стоимость зависит от объемов поставок, типа и вида конструкции и прочих нюансов.

Видео:Новые поддоны - сборка поддоновСкачать

Производство поддонов как бизнес

Именно в поддонах хранят и перемещают продукцию, поэтому ни одна крупная производственная компания, ни один торговый или логистический центр без них не обойдутся. Изготовление поддонов часто бывает более выгодным, чем производство продукции, укладываемой на них.

Для создания какого-либо товара нужно множество сырьевых ресурсов, тару же обычно делают из одного компонента. Сам производственный процесс незамысловат – не нужны высокотехнологичное оборудование и квалифицированные мастера.

Месячная прибыль при этом может составлять от нескольких миллионов рублей.

Спрос на тару стабильно высок независимо от сезона, экономической обстановки в стране. Еще один положительный фактор – дороговизна импортных поддонов.

Законодательством РФ введен ряд ограничений на ввоз деревянной тары в страну (к примеру, платный фитосанитарный осмотр на таможне).

Поддоны из пластика или металла контролю не подвергаются, однако стоят в разы дороже отечественных аналогов, поэтому непопулярны.

Виды поддонов

В зависимости от назначения и специфики эксплуатации поддоны делят на:

• Одноразовые и многоразовые;
• 2-заходные и 4-заходные (для автопогрузчика);
• Со складной либо жесткой конструкцией;
• Однонастильные или двухнастильные.

В качестве материала для изготовления паллет используют дерево, пластик, металл, картон.

https://www.youtube.com/watch?v=CaM5InGLFPM

Деревянные производят из любой древесины, защищенной специальными составами. Готовое изделие подвергается термической и технологической обработке, что продлевает срок его службы. Продукция проста в производстве и имеет умеренную цен.

Пластмассовые легче деревянных, удобнее. Их просто мыть и дезинфицировать. В зависимости от характеристик смолы получаются разные по прочности изделия. Дороже поддонов из дерева.

Металлические отличает высокая температура плавления, за счет чего они подходят для эксплуатации в агрессивных средах. Очевидно, что поддоны из металла гораздо устойчивее как деревянных, так и пластиковых, способны выдерживать тяжелые грузы.

Картонные поддоны идеальны для перевозок на дальние расстояния. Их минус – проницаемость влаги. Из-за хрупкости не подходят для многоразового применения.

Наиболее рентабельным в «упаковочной» нише является производство поддонов из дерева – тара универсальна и имеет низкую себестоимость. Об этом бизнесе пойдет речь в статье.

Конструкция поддонов

Распространенные стандарты:

• Европаллет (EUR-паллет). Верхняя часть поддона состоит из 5 чередующихся узких (100 мм) и широких (145 мм) досок. Внизу 3 доски – 2 узкие и широкая посередине. Обязательно должны быть фаски на уголках.
• Финпаллет (FIN-паллет). Сверху 7 широких (120 мм) и узких (100 мм) досок. Низ как у европаллета. Фаски на углах обязательны.
• Грузовой паллет 800×1200 мм для многоразового использования. Выполнен так же, как европаллет.
• Грузовой паллет для многоразового использования 1000×1200 мм. Конструкция такая же, как у финпаллета.

В стандарте ISO 6780 паллеты классифицируются на шесть типоразмеров, но популярнее всего тара 1200*800 мм и 1200*1000 мм.

Потенциальные клиенты

Паллеты используют для транспортировки, комплектации, складирования, хранения пищевых и непищевых товаров. Они облегчают перемещение любых, в том числе тяжелых и крупногабаритных грузов по территории склада. То есть они используются везде, где осуществляются складирование, перемещение, погрузка и разгрузка товаров.

В частности:

• При транспортировке молочной и хлебобулочной продукции, овощей, фруктов.
• Для перемещения продукции по ленточному конвейеру. Использование поддонов облегчает труд работников и сохраняет продукты в целостности.
• При реализации продукции.

Из деревянных поддонов, «ушедших в отставку», некоторые умельцы создают стулья, столы, диваны, даже мягкие уголки, а садоводы выращивают в них рассаду.

Спектр отраслей широк: сельское хозяйство, предприятия пищевой и непищевой промышленности, обработка и транспортировка продукции, розничная и оптовая торговля.

Изготовление поддонов со складными угловыми стойками, позволяющими укладывать паллеты друг на друга без повреждений транспортируемых товаров, поможет сделать бизнес прибыльнее.

В таре такого типа заинтересованы организации, которые перевозят шины для автомобилей.

Торговать поддонами в розницу не очень целесообразно, поэтому ищите покупателей среди крупных предприятий. Покупатель найдется всегда, ведь в любом регионе есть магазины, рынки, склады, фермерские хозяйства и промышленные компании.

Ручное производство паллет

Ручной процесс отличается низким уровнем производительности. Такие паллеты неохотно приобретают крупные организации. Зато расходы сведены к минимуму. Оправдан он лишь на начальном этапе. Можно сделать за смену около 50-80 штук. Для производства нужны лишь древесина, гвозди, пила, молоток и усилия одного рабочего (или более, если заинтересованы в увеличении объемов производства).

Технология не требует специализированных знаний и умений, для ее выполнения всегда найдутся работники. Мини-цех можно открыть даже в гараже – организовать работу, наняв 2-х мастеров (сколотчиков) и 2-х подсобных рабочих (для торцовки, сортировки, погрузочно-разгрузочных работ). Еще меньше затрат потребует бизнес по ремонту готовых поддонов, их перепродаже.

Полуавтоматизированный производственный процесс

Для изготовления поддонов полуавтоматическим способом используют гвоздезабивные пистолеты («нейлеры»).

Они бывают 3 типов:

• Пневматические. Нужен компрессор и доступ к электросети.
• Электрические. Нужен доступ к электросети.
• Газовые.

Также необходим специальный монтажный стол для сборки поддонов, станок для обрезки уголков, комплексная линия для сборки. Дополнительное оборудование позволяет достичь производительности от 300 до 600 единиц за смену.

Автоматизированный производственный процесс

Автоматическое производство намного продуктивнее ручного и полуавтоматического способов, но затраты внушительные.

https://www.youtube.com/watch?v=fMtt9k5AMSQ

Технология проста: если есть нужное оборудование, вся работа проходит в автоматическом режиме. Этапы таковы:

• подготовка заготовок для кубиков и настила;
• обрезание досок;
• торцовка деталей;
• сбор конструкции.

Поддоны изготавливаются из сырой доски, далее сушатся в специальных камерах вместимостью 400 куб. метров и более. Во время сушки паллеты обрабатывают антисептическими составами.

При использовании одного гвоздезабивного аппарата можно изготовить 1,5-2 деревянных паллет в минуту, то есть 90-120 поддонов за час. Для линии необходимы два оператора плюс водитель погрузчика.

Если станок оснащен двумя гвоздезабивными аппаратами, создается 300-420 поддонов в час. Должны быть задействованы 5-6 операторов и 2-3 водителя погрузчиков.

Это уровень средне- и высокопроизводительных компаний.

Российские фирмы, выпускающие деревянные поддоны, обязаны соблюдать ГОСТ 9557-87. Его требования идентичны требованиям европейского стандарта UIC 435-2, поэтому можете смело называть свою продукцию европаллетами. Потребители будут уважать ещё больше.

Для налаживания производственного потока заранее найдите поставщиков сырья. В качестве сырьевой базы используются гвозди, бруски из цельного дерева, доски 2-го или 3-го сортов.

Для шашек допустимо задействовать производственные отходы. Лучшее решение для сырьевых закупок: заключить договора с лесопилками, реализующими обработанную древесину.

Иначе придется тратиться ещё и на шлифовальные машины.

Производство поддонов деревянных размеров 1200*800 мм и 1200*1000 мм с точки зрения технологии схоже, поэтому на одной линии можно одновременно выпускать изделия нескольких типов. Изготовлением таких размеров, как 1200*1200 и 1140*1140, рекомендуется заниматься «под заказ» из-за невысокого спроса на них.

Оборудование

Скрупулезный подход к выбору оборудования – залог его долгой эксплуатации и экономии капитала в перспективе. Есть два варианта: купить новую либо бывшую в употреблении линию. Суммы порой существенно различаются: одна новая может стоить, как две-три б/у линии. Ее ключевой узел – гидравлическая гвоздезабивная ленточная машина. Все остальное является вспомогательным.

Машина 80-го года в хорошем состоянии — оптимальный вариант. Стоимость демократична – от € 8000-9000 до € 15000. Иногда цена линии может доходить и до € 75000-80000. Современные установки стоят € 100000-300000.

В бизнес плане мы делаем упор на небольшой стартовый капитал, поэтому рекомендуем приобретать б/у линии 80-90-х годов. Покупка новой линии 2000-го года выпуска, по нашему мнению, нерациональна.

Помимо основного нужно дополнительное оборудование. Это фрезеровочная машина для продольных заготовок (подойдет б/у) – € 9500-11000, гидравлический транспортер выгрузки – € 12000-13000 и оборудование для обрезки углов – € 18000-21000.

Сколько денег уйдет на запуск бизнеса

Статьи расходов:

• Б/у линия 80-90 года выпуска – 800 000 рублей;
• Гидравлический транспортер – 600 000 рублей;
• Машина для обрезки улов – 800 000 рублей;
• Фрезеровочная машина – 500 000 рублей;
• Аренда и подготовка производственного помещения – 100 000 рублей;
• Сырье – 300 000 рублей;
• Коммунальные платежи – 50 000 рублей;
• Налоги – 10 000 рублей;
• Заработная плата рабочим – 150 000 рублей;
• Сбор документов, оформление, лицензирование – 20 000 рублей.

Итого: 3 330 000 рублей.

Рентабельность производства

Среднерыночная цена одного деревянного поддона – 270 рублей. Бюджетная линия, выпускающая поддон за 2 минуты, за 8-часовую смену изготовит 240 единиц. За месяц (21 рабочий день) – 5040 единиц. Прибыль – 1 360 800.

Расчет чистой прибыли: 1 360 800 – 300 000 (сырье) – 50 000 (помещение) – 50 000 (коммунальные) – 10 000 (налоги) – 150 000 (заработная плата) = 800 000 рублей. Срок окупаемости первоначальных вложений составит 4 месяца.

https://www.youtube.com/watch?v=KtrA-wo6XIU

Есть способы увеличить прибыль в несколько раз. К примеру, организовать работу в две смены, оснастить производство инновационными технологиями.

Плюсы и минусы бизнеса:

На сегодня в нише производства тары успешно обосновались самые предприимчивые бизнесмены и инвесторы. Но, как показывает анализ, рынок заполнен лишь наполовину, поэтому жёсткой конкуренции вы здесь не встретите.

Рентабельность во многом зависит от стоимости сырья. Оптимально открывать производство в регионах с развитой деревообрабатывающей промышленностью.

Идеально, если там будет свой комбинат по переработке древесины. Используйте все способы охватить максимум целевой аудитории – реклама в интернете, СМИ, на радио, презентации.

Также ищите пути расширения объемов производства — чтобы получать ещё больше прибыли.

И напоследок: оптовые покупатели охотнее сотрудничают с юридическими лицами, чем с индивидуальными предпринимателями, поэтому лучше зарегистрировать фирму как ООО.

🔍 Видео

Производство поддонов (линия)Скачать

ТОРЦОВКА КУБИКА ДЛЯ ПЕЛЛЕТ | Станок для торцовки шашек поддонов СТКСкачать

Производство поддоновСкачать

Производство (сборка) поддона и обрезка углов поддонаСкачать

Производство Деревянных Поддонов ( паллет ) как бизнес идеяСкачать

Бизнес идея производство поддонов. Почему закрыл.Скачать

Как зарабатывать от 3000$ в месяц. Разбор бизнес идеи производство поддоновСкачать

Сборка поддонов , оборудование , станок , кондуктор для сборки поддоновСкачать

Поддоны и паллеты деревянные 1200х800. Европоддоны!Скачать

КОНДУКТОР ДЛЯ СБОРКИ ПОДДОНОВ без поворота в Перми. 2020 год. Компания "Паллет инструмент".Скачать

Обзор комплексной линии сборки поддонов PalletPro. Запуск производства поддонов за 1 день ПаллетПроСкачать

Новые поддоны - паллетная заготовкаСкачать

Кондуктор для сборки поддоновСкачать

Обзор заготовок паллетных. Обрезные доски и брус для изготовления поддонов.Скачать

Сколько я зарабатываю на деревянных поддонахСкачать