Станок для лазерной резки фанеры: виды и какой выбрать

Среди всех типов оборудования, предназначенного для резки и гравировки материалов, лазерный станок вполне обоснованно занимает лидирующее место, причем, делает это с большим отрывом от конкурентов.

Такое положение дел объясняется большим количеством достоинств лазерного луча при полном отсутствии недостатков.

Перечисление всех плюсов выльется во внушительный список, поэтому выделим только основные:

• точность позиционирования лазерного луча на поверхности материалов близка к абсолютной. Отклонения составляют доли миллиметра (0,01-0,03 мм) и глазом даже не различимы. Это позволяет наносить высокодетализированную гравировку на изделия и вырезать полностью идентичные заготовки, что особенно важно для серийного производства;
• универсальность при работе с материалами — луч, созданный оптоволоконным аппаратом, способен обрабатывать металлы любой твердости и толщины, углекислотный резак применяется для всех остальных (ткани и нетканые материалы, дерево, бумага, пластики, поролон, резина, керамика и многое другое);
• очень высокая скорость перемещения режущей головки, которая при гравировке может доходить до 700 мм/м. При таких темпах обработки КПД оборудования достигает очень высоких результатов;
• диаметр сфокусированного луча составляет около 0,1 мм, поэтому заготовки на листовом полотне можно располагать впритык или даже объединять одной общей стенкой, что минимизирует процент потерь материала и повышает экономическую эффективность аппарата;
• несмотря на то, что лазер представляет собой высокотемпературное излучения, термическое воздействие на поверхность он оказывает исключительно в точке реза, не подвергая тепловой деформации всю остальную площадь. Кроме того, после прохождения луча остается идеально гладкий срез с ровной кромкой, не требующей постобработки.

лазерных станков: какой лучше и почему

На самом деле выбрать однозначно наилучшую модель практически невозможно, так как цели по использованию оборудования могут быть разные, как и отведенный на покупку бюджет, предполагаемые объемы выпускаемой продукции или приоритетные материалы для работы. Однако обобщенную классификацию на основании производителей, габаритов и еще нескольких параметрах вполне можно составить.

Мощность лазера

Мощность лазерного станка зависит от излучателя, который в нем установлен. Чем выше мощность трубки, тем более толстые материалы и с большей скоростью может обрабатывать оборудование. Устройства на 40-60 Вт подходят для работы с тонкими фанерами, пластиками и прочими материалами.

Если попытаться прорезать на таком станке фанерный лист толщиной 8 мм, велика вероятность, что луч не сможет пройти его насквозь с первого раза. Либо будет делать это крайне медленно. Высокомощные трубки (100-120 Вт) могут качественно и быстро кроить материалы любой толщины, допустимой для лазерной обработки.

Но на тонких или деликатных поверхностях, вроде ткани, фанеры 2 мм, декоративного картона такой луч будет оставлять пережженный, оплавленный край даже на минимальных параметрах реза.

Поэтому универсальными и наиболее популярными считаются колбы мощностью 70-90 Вт, которые в зависимости от выбранного режима могут работать в широком диапазоне толщин.

Материал обработки

Существует несколько технологий формирования лазерного излучения. Часть из них (в химической или плазменной среде, с использованием неодимового стекла и т. д.) очень сложная и дорогостоящая, и встретить такое оборудование можно только в научно-исследовательских центрах или в узких производственных нишах.

Если же говорить о более-менее доступных станках, то это будут оптоволоконные и углекислотные лазеры. Первые предназначены преимущественно для обработки различных металлов и некоторых видов пластиков. Вторые могут резать и гравировать все остальные поверхности (дерево, бумага, кожа, ткани, пластмассы, резина и многое другое).

В сравнении с волоконными, газовые лазеры значительно дешевле и более универсальны, поэтому именно они занимают основной сегмент рынка лазерного станочного оборудования и используются практически повсеместно.

Такие аппараты можно встретить в стоматологическом протезировании, рекламных, ювелирных и мебельных мастерских, на упаковочных предприятиях, в раскройных цехах ателье и даже в школах или на домашнем столе.

Производители

Выбрать лазерный станок можно также, отталкиваясь от бренда и страны, которая его произвела.

Как уже говорилось, оборудование, использующее луч лазера в качестве режущего инструмента, является приоритетным в металло-, деревообработке и прочих производственных сферах.

Поэтому производством таких станков и комплектующих для них занимается все больше компаний, специализирующихся на поставках станочного оборудования для резки и гравировки материалов. Всех этих производителей можно объединить в три большие группы:

Компании по выпуску оборудования класса “люкс”

Сюда входят заводы, расположенные в Тайвани, США, Японии и странах Европы. В список наиболее известных брендов можно включить: SCHULER (Германия), Trotec (Австрия), FARLEY LASERLAB (США), LaserStar (Исландия-США), EuroLaser (Германия), GCC (Тайвань).

Продукция этих компаний отличается безупречным качеством комплектующих и сборки, высокой производительностью и надежностью.

Газоразрядные трубки обычно керамические или упакованы в металлический корпус, а их эксплуатационный период может доходить до 100 000 часов.

Приобрести такое оборудование может позволить себе далеко не каждое предприятие, так как цена станков и расходных элементов для них очень высока.

Китайские брендовые компании

Слава о продукции китайского производства сложилась не самая лучшая, однако эти суждения не совсем объективны. Крупные производители стремятся выйти на мировой рынок и закрепиться на нем, поэтому вкладывают все средства и мощности в исследования лазерных технологий, внедрение их в свои продукты и строгий контроль за качеством на всех производственных этапах.

Лазерные станки таких брендов, как KING Rabbit, WATTSAN, Raylogic, HGLASER, HSG LASER имеют очень высокие эксплуатационные характеристики, низкое количество гарантийных возвратов и вполне уверенно составляют конкуренцию более дорогим брендам.

Именно китайское люксовое оборудование и лидирует в рейтинге наиболее покупаемых станков, так как соотношение цена-качество у него оптимальное.

Лазерные станки-”реплики”

Выпускаются теми самыми китайскими компаниями, благодаря которым продукция этой страны стала синонимом низкого качества. Обычно такие станки собираются на скорую руку, а комплектующие могут быть заведомо неработоспособными.

Название моделям либо не дается вообще, либо выбирается максимально созвучным с известными марками в расчете на невнимательность покупателей или их плохую осведомленность в вопросе.

В большинстве своем это очень дешевые низкосортные станки с плохим качеством луча и недолговечными лазерными трубками.

Размеры

Еще один аспект, позволяющий оценить популярность тех или иных моделей оборудования, о котором идет речь в данной статье. В большинстве случаев выбор лазерного станка падает на среднеформатные аппараты.

Рабочая зона таких устройств колеблется от 900×600 мм до 1600×1000 мм (в зависимости от модели могут быть и другие пропорции).

Такой стол позволяет работать с листовыми и рулонными материалами, обрабатывать габаритные заготовки и может использоваться как для выпуска единичных крупноразмерных изделий, так и для резки мелкой серийной продукции (детали конструкторов из фанеры, резиновые прокладки и прочее).

Если же говорить о малогабаритных (в среднем 500×300 мм) или широкоформатных (3000×2000 мм) лазерах, то такие станки покупают реже в силу того, что они менее универсальны по размерам и мощности. Первые используют преимущественно для гравировки или мелкосерийного производства небольших изделий, а стоимость вторых очень далеко выходит за рамки бюджетной.

https://www.youtube.com/watch?v=1sCxEgyhUH4

Подводя итог можно сказать, что на текущий момент список популярных лазерных аппаратов возглавляют среднеформатные станки мощность около 100 Вт проверенных китайских производителей, заслуживающих уважения и доверия.

Станок для лазерной резки фанеры и дерева: принцип работы, виды и цены

[скрыть]

1. Принцип работы
2. Возможности
3. Какой станок выбрать: изучаем разновидности
4. Производители и обслуживание

Промышленность реагирует на запросы потребителя и предлагает множество вариантов функционального оборудования для обработки и резки разных материалов: древесины, металлов.

Причем устройства зачастую совмещают в себе множество нужных и не очень функций, которые позволяют сэкономить пространство за счет объединения нескольких машин в одну.

Современные цеха деревообработки теперь почти всегда вооружают станком для лазерной резки фанеры и дерева.

Принцип работы

Основной рабочий инструмент аппарата – лазер, пучок света высокой мощности. При направлении его на изделие из дерева, участок соприкосновения сильно нагревается и волокна материала просто выгорают. Таким образом происходит бесконтактная резьба лазером. У разных моделей мощность пучка может колебаться. От этого параметра зависит область применения устройства:

• Лазерные станки невысокой мощности используют для деревообделочных работ;
• Более интенсивное излучение служит для резки более твердых материалов – металлов, природных и искусственных камней.

Преимущества этого метода обработки:

1. Края получаются идеально ровными, не требуют дополнительной обработки;
2. Можно обрабатывать изделия любого размера и формы;
3. Устройства просты в ручном и автоматическом управлении;
4. Точная работа до мелких деталей и штрихов.

Недостаток лазерной резки и гравировки дерева – места обработки остаются выжженными, темно-коричневого и черного цветов.

Для натурального материала естественного оттенка это не критично, часто производители не обрабатывают торцы из-за их законченного облика, сочетающегося с основным фоном.

Еще один нюанс не в пользу оборудования – его высокая стоимость, хотя она зависит от комплектации, функционала, размера и мощности станка.

Возможности

Что можно делать, используя лазер станка:

1. Вырезать различные заготовки и трафареты из цельного куска древесины или фанеры;
2. Прибор используют для выжигания рисунков и нанесения гравировок на дерево;
3. Лазерный фрезерный станок служит для фрезерования деталей разной сложности, т.е. выточки пазов, углублений, фасок и т.п.;
4. Продвинутые модели содержат функцию резки 3D изделий.

В зависимости от начинки оборудования функции присутствуют в разных количествах, что, соответственно, отражается на стоимости.

Какой станок выбрать: изучаем разновидности

Лазерные станки по разновидностям делятся по нескольким принципам.

По функциональной нагрузке:

1. Лазерный гравировальный станок выдает слабый пучок света, которого хватает для нанесения гравировки и выжигания. При увеличении длины волны установкой можно резать фанерный лист.
2. Фрезерно-лазерный станок для резки фанеры с увеличенной мощностью светового пучка умеет резать дерево, создавать пазы на изделиях. Часто с его же помощью можно нанести гравировку, просто настроив лазер на эту функцию.

По типу управления:

1. Станок по дереву ручного управления самый дешевый и понятный в работе. С его помощью создают уникальные в своем роде изделия.
2. ЧПУ заметно увеличивает стоимость оборудования, но и повышает качество изготовления абсолютно точных рисунков и форм. Достаточно задать программу и машина сделает все сама. В большинстве своем такие установки заключают в себе оба способа управления.

По мощности и размеру:

1. Лазерно-гравировальный настольный прибор с небольшой мощностью до 80 Вт компактный, его можно разместить в небольшом цеху или дома. Установка подходит для создания мелкой сувенирной продукции, станок умеет наносить гравировку и резать тонкую фанеру.
2. Профессиональный станок лазерной гравировки и резки выдает мощность 80-195 Вт. Он обладает увеличенными габаритами и применяются в деревообрабатывающей и мебельной промышленности для выпуска серийной продукции и вырезания точных деталей. Стоимость такого аппарата начинается от 150 тысяч рублей.
3. Промышленный станок для лазерной резки по дереву умеет вырезать, точить, гравировать и много чего еще. Он обладает внушительными размерами и служит в крупных цехах для деревообделки.

Производители начиняют оборудование разными функциями, которые влияют на стоимость установки и замещают использование дополнительных инструментов, облегчающих процесс обработки:

• Чиллер – устройство для охлаждения трубки лазера. Он необходим при продолжительном действии станка для нормализации температуры рабочих органов оборудования. Работает по принципу вторичной оболочки с циркулирующей водой, подключенной к насосу. Если станок не оборудован таким приспособлением, его покупают отдельно. Стоимость от 30 тыс. руб.
• Система обдува резака и гравера нужна для снижения температуры места среза и выжигания, чтобы избежать чрезмерного обугливания шва. Кроме того, с рабочего места постоянно сдуваются пыль и мусор, что повышает комфорт работы и качество производства.

Выбор лазерного станка определяется потребностями в его мощности и функционале. Для крупного производства нецелесообразно приобретать маленький настольный агрегат, как и для дома устанавливать профессиональный или промышленный.

https://www.youtube.com/watch?v=UYRK829Yzf0

Существуют универсальные установки, способные работать с металлом, деревом, ПВХ и выполнять разные операции: гравирование, резку, фрезеровку. Стоимость таких установок высокая и приобретать их целесообразно только для крупного производства.

Представляем таблицу с тремя популярными моделями станков разной комплектации и мощности:

Тип	Габа-риты, мм	Функции, мощность луча, Вт	Цена, руб.
Настоль-ный гравер SF40В	350х500х800

Гравиро-вание,

40Вт

93 000

Лазерный станок LT-4601070х750х670Гравиро-вание, резка дерева, стекла, кожи,картона, 50 Вт150 000Лазерно-гравиро-вальныйстанок AL-14121960х1610х1120Резка и гравиро-вание дерева, металла с покрытием и др. материалов,60-150 Вт420 000

Как видно, увеличение мощности лазера для станка влияет на стоимость оборудования и его функциональность. Производители предлагают модификации аналогичных агрегатов с разным набором функций, цена и качество изделий могут значительно отличаться от представленных.

Производители и обслуживание

Гравировальные станки для лазерной резки дерева и обработки изделий предлагают производители разных стран: России, Японии, стран Европы. Нельзя сказать, что они значительно отличаются друг от друга, но представители имеют свои особенности.

Ярким представителем российских разработчиков является НПФ «Лазеры и аппаратура», г. Зеленоград. Компания выпускает машины разной функциональности, продукция отличается сравнительно доступной стоимостью.

Японские марки Koike и Mazak изготавливают оборудование, удобное в управлении как ручным, так и автоматизированным методом.

Европейские бренды Trumpf, ESAB, Bystronic предоставляют самое разнообразное по функционалу оборудование с долгим сроком службы. Установки предназначены для обработки дерева, металлов, акрила и других материалов как специализированные, так и универсальные.

Надежные производители дают гарантию на свою продукцию. Качественные аппараты служат без перебоев годами, юстировка лазерного устройства производится редко в случае необходимости.

Как выбрать лазерный станок для резки фанеры?

Имея деревообрабатывающий цех с небольшой производительностью, очень разумно оснастить его дополнительным режущим оборудованием. Это позволит наращивать перечень выпускаемых изделий и услуг для заказчиков, развивать производство, практически не расширяя технологическую площадь и существенно не увеличивая затраты на дополнительный персонал.

В настоящее время производство переживает бум технологий, использующих лазеры. Вот как раз такое дополнительное оборудование подойдёт для цеха обработки древесины. Конечно, цена лазерного станка для резки фанеры выше, чем на обычное механическое устройство. Но ведь и возможности лазерной резки просто непревзойдённые!

Лазерная резка фанеры

Лазерными резаками можно производить обработку всех видов древесины, но наиболее оптимально применять его для резки фанеры. Ведь за короткое время при резке листового материала можно получить:

• фигурные края элементов;
• любой заданный орнамент;
• гравировку поверхности.

Эти возможности оборудования для лазерной резки фанеры обычно используются не для одной лишь фигурной обработки крупных заготовок деревообработки, а также для получения изделий совершенно другого назначения – сувениров, рамочек, различных фресок.

Такая резка основана на газовом лазерном луче, представляющем собой струю узконаправленной световой энергии.

Достигая поверхностного слоя фанеры, луч почти мгновенно превращается в тепло, испаряет её древесные волокна, образуя аккуратный шов бесконтактного типа.

Края этого шва выглядят очень ровными, что подходит к декоративной обработки фанерного изделия. Но следует учесть то, что края реза всегда будут чёрного цвета – ведь происходит термическое обугливание материала.

https://www.youtube.com/watch?v=X7NJJwXgxXc

К преимуществам лазерной резки следует отнести такие её особенности:

• возможность получения изделий совершенно разного размера и формы;
• высочайшая точность выполнения заданного рисунка;
• очень маленькие затраты на установку, наладку станка и дальнейшее его обслуживание;
• простота в управлении процессом изготовления детали.

Если же купить мини станок для лазерной резки фанеры для дома, то этот замечательный агрегат позволит в домашних условиях творить чудеса! Реально заняться и изготовлением замечательных сувениров из древесины по самым различным рисункам, делать всевозможные гравировки на готовых фанерных изделиях, значительно увеличивая их ценность. Отличным домашним бизнесом будет и изготовление резных спинок стульев, кресел, кроватей.

Виды станков для резки фанеры

Если решение о покупке лазерного оборудования принято, то остаётся выбрать именно тот станок, который поможет реализовать лучшие задуманные идеи бизнеса. И путь к ним будет самым коротким. Конечно, важнейшими параметрами такого оборудования являются мощность их лазеров и основное назначение.

Рассмотрим типы режущих аппаратов для лазерной обработки фанеры, имеющиеся на современном рынке:

1. Настольные лазерные станки для резки фанеры, мощность которых не превышает 60 ватт. Эти малогабаритные устройства больше подходят к домашнему использованию или для применения в мини-цехе деревообработки. Их стоимость невелика, из-за чего они и пользуются большой популярностью среди покупателей. особенность станка заключается в небольших размерах обрабатываемой поверхности фанеры, и изготавливать на нём можно в основном изделия миниатюрного формата. Стоимость его обычно находится в пределах 50 000 рублей.
2. Станки профессиональные мощностью до 200 ватт. Они больше подходят для выпуска сувениров в серийном производстве. Такой аппарат очень хорош в использовании на предприятиях мебельной специфики, когда требуется массовая нарезка заготовок из листового материала по имеющимся размерам. Стоимость оборудования – до 160 000 рублей.
3. Промышленные станки мощностью до 3 киловатт и выше. Высокая производительность этих лазерных комплексов определяет и их оптимальное использование – это крупные предприятия по деревообработке, изготавливающее продукцию крупными партиями. Стоимость станков доходит до 400 000 рублей.

Предпринимателям с малыми масштабами бизнеса нет нужды в высокопроизводительных комплексах, подходящих для больших предприятий. Ведь основной функционал их не будет задействован в работе, а расходы на покупку очень велика. Скорость резки листов напрямую зависит от мощности лазерного устройства.

Если выбирать, какой купить станок для лазерной резки фанеры, то в домашнем бизнесе больше подходят станки, имеющие скорость обработки листа не больше 10 – 15 метров в минуту.

Учитывая, что станки промышленного назначения имеют гораздо большие скорости, управиться с ними сможет только мастер высокой квалификации.

На лазерном станочном рынке продаются и станки универсального назначения – они режут и фанеру, и металл, и камень. Нет смысла их покупать бизнесменам, занимающимся резкой по дереву. Вещь многопрофильные аппараты и стоят гораздо дороже.

Станок для лазерной резки фанеры с ЧПУ значительно упрощает работу оператора, что немаловажно в любом бизнесе. С помощью программ оборудование быстро перестраивается на изготовление совершенно разных изделий, а резка листов происходит уже без участия оператора.

Для того, чтобы сформировать задание на действие, необходимо лишь иметь цифровое контурное изображение гравировки или орнамента. Конечно, программное обеспечение значительно увеличивает и стоимость оборудования. Резаки с ЧПУ свою стоимость начинают от 300 000 рублей.

В малом домашнем бизнесе лучше начинать со станка, который управляется вручную. Стоимость его невысока, а по мере приобретения опыта в работе и расширения рынка сбыта товара можно перейти к более сложным моделям лазерных резаков.

Оснащение, не входящее в комплект поставок

Домашний станок лазерной резки фанеры можно оснастить различными видами дополнительного оборудования. Оно может значительно расширить его функциональные возможности, сделать бизнес более прибыльным. Эти виды оборудования есть в устройстве дорогих станков для крупного производства, но для домашнего бизнеса поставляется как дополнительные.

https://www.youtube.com/watch?v=UkGO-QBKJEI

В систему дополнительного узла на станок для резки фанеры могут входить:

1. Охладитель, который снижает температуру в зоне резки при работе станка. Изготавливается он в виде вторичной оболочки лазерной трубки, заполненной движущейся водой. Движение воды обеспечивается работой насоса. Если замкнуть циркуляционный круг чиллера, то расход воды резко снизится. Но при этом начнётся её быстрый нагрев, и интенсивность охлаждения лазера будет снижаться. Для обеспечения достаточного охлаждения потребуется ёмкость для воды объёмом не менее 100 литров.
2. Система воздушного охлаждения зоны действия лазерного луча. Если к участку реза подавать холодный воздух, то степень обугливания древесных волокон будет уменьшаться, а внешний вид изделия будет выглядеть значительно лучше. Заготовки и целые изделия такого качества будут цениться покупателями гораздо выше.

Нужно учесть и то, что при модернизации станочного оборудования его хозяин может лишиться права на гарантийное обслуживание станка. Когда модернизированный станок выходит из строя, его ремонт будет возможен только за отдельную плату. Сравнивая одно с другим, пользователь должен сделать для себя вывод – что выгоднее, и стоит ли одно другого.

Какие станки предпочтительнее

Всем известно, что многое в работе оборудования зависит от того, кто является его производителем. Роль этого фактора только возрастает, если рассматривать б/у станки.  Среди множества брендов производителей лазерного оборудования, независимо от того, мощный ли это аппарат для крупномасштабного производства или маломощный для бизнеса на дому, есть общепризнанные.

Перечислим этих производителей:

• Koike;
• Trumpf;
• Bystronic;
• ByStar.

Лазерный станок для резки фанеры: цена и основные преимущества

instrument.guru > Электроинструмент > Лазерный станок для резки фанеры: цена и основные преимущества

Дерево и фанеру можно нарезать несколькими способами. Ручной метод — это традиционный процесс, который занимает много времени. Он был значительно усовершенствован с появлением электрического инструмента. Самым современным и технологическим методом резки фанеры является использования лазерных станков, оснащённых ЧПУ.

• Особенности использования
• Дополнения для станков
• Лазерный станок своими руками
• Резка фанеры лазерным станком
• Выбор лазерного станка
• Популярные модели лазерных станков для резки фанеры

Особенности использования

Лазерная резка появилась относительно недавно, но с каждым годом завоёвывает всё большую популярность. У неё есть ряд преимуществ, по сравнению с традиционными инструментами:

• резка выполняется довольно быстро;
• возможно производить уникальные изделия;
• высокое качество работы и низкая стоимость;
• лазер способен обеспечить ширину реза в 0,01 мм;
• возможно гравировать поверхность.

Цены на лазерные станки с каждым годом падают, что обеспечивает возрастающую популярность. Но купить такой станок может пока не каждый.

Основой оборудования является высокоэнергетический лазер, который воздействует на поверхность, режет её или гравирует. В точке соприкосновения луча с поверхностью из-за высокой температуры происходит испарение материала.

С помощью лазерной резки удаётся достичь идеальных краёв. Это особенно актуально при вырезке мелких ажурных деталей. Деревянные края от воздействия лазера становятся тёмными.

Чтобы избавиться от этого недостатка, некоторые станки оснащают системой вентиляции поверхности для устранения продуктов сгорания.

https://www.youtube.com/watch?v=UQmm84PW_hk

Для получения лазерного излучения используют стеклянные трубки с газом. Когда подаётся напряжение, происходит излучение, которое с помощью зеркал направляется в нужную сторону. Минимальное значение мощности, при котором осуществляется резка фанеры, это 20 Вт.

Применение лазерного станка обеспечивает высокую точность гравировки. Достаточно ввести данные в программу и нажать кнопку. В процессе используется минимум ручного труда, а резка материала осуществляется за считаные минуты. Это происходит благодаря ЧПУ (числовое программное управление), которое на основе эскиза управляет станком.

Дополнения для станков

Аппараты различаются по наличию блока ЧПУ. А также существуют специальные дополнения, которые значительно упрощают работу:

• чиллеры — оборудование, которое производит охлаждение лазерной трубки. В процессе резки фанеры газ сильно нагревается. И для охлаждения трубки её оснащают второй оболочкой, по которой циркулирует жидкость. Это дополнение обойдётся в 500 долларов. В самодельных станках в качестве охлаждающей жидкости используют обычную воду, а не фреон. Но для качественной работы потребуется не меньше 100 литров;
• системы обдува — применяются для устранения продуктов сгорания. Кроме того, она охлаждает фокусирующую линзу. Что значительно продлевает срок её службы.

Лазерный станок своими руками

Для тех, кто не может купить подобный станок, остаётся вариант со сборкой в домашних условиях.

При изготовлении лазерного станка для резки фанеры нужно обратить внимание на такие моменты:

• определитесь с необходимой мощностью: чем выше этот показатель, тем дороже обойдётся оборудование;
• система охлаждения потребует минимум 100 литров воды и насос для её перекачки;
• окончательна подгонка всех элементов, если это выполняется в первый раз, займёт довольно много времени.

Резка фанеры лазерным станком

Фанера — идеальный материал для создания разного рода вещей. Процесс лазерной резки довольно сложен, это обусловлено трудоёмкостью создания цифрового эскиза. При выборе фанеры следует избегать деформированных участков, трещин, сколов, подтёков смолы, расслоения.

Для лазерной резки фанеры можно использовать станки ручного и автоматического типов. Непосредственно процесс происходит с помощью концентрированного светового пучка. В результате чего полностью отсутствует пыль и стружка.

Если вы хотите воспользоваться лазерным станком для резки, но не желаете его покупать, можно обратится в специальную фирму. Цена будет зависеть от сложности работы, материала и его толщины. Там же можно заказать цифровой чертёж необходимого изделия.

Для лазерной резки хорошо себя зарекомендовала фанера марки «ФК». При её изготовлении используется специальная смола на карбамиде. Этот состав менее термостойкий, что значительно ускоряет процесс резки и снижает затраты.

Выбор лазерного станка

При выборе оборудования для резки необходимо учитывать следующие моменты:

• показатели точности — лазер может обеспечить толщину разреза до 0,01 мм, что очень важно при изготовлении деталей сложной формы, а также различных текстурных элементов;
• большая мощность — только при значительном запасе можно быть уверенным в хорошей точности и высокой производительности. А также это напрямую влияет на скорость работы;
• экономические показатели — чем мощнее станок, тем быстрее происходит работа;
• универсальность — некоторые аппараты способны не только резать, но ещё делать рельефные картины и гравировку;
• производительность оборудования зависит от материала, которое он обрабатывает;
• функция регулировки рабочей поверхности по высоте значительно облегчает работу;
• конструктивные и угловые части станка должны быть изготовлены из высококачественной стали;
• при работе оборудования движения должны быть ритмичными и плавными.

Но у использования лазерного станка для резки фанеры есть несколько минусов:

• торцы у материала будут идеально ровными, но их цвет может быть темнее, особенно это заметно на дереве, так как оно более чувствительно к температурному воздействию;
• лазерную резку можно осуществить, если толщина материла не превышает 2 см.

Популярные модели лазерных станков для резки фанеры

DeKart LE-1290

Относится к категории довольно недорогих станков, может производить резку и гравировку неметаллических материалов. Рабочее поле — 1200х900 мм. Аппарат охлаждается при помощи воды. Мощность лазера от 60 до 300 Вт. Станок имеет сравнительно небольшие габариты — 1900х1000х1100 мм, что позволяет использовать его не только на производстве, но и в офисе.

https://www.youtube.com/watch?v=DPfByWeA9v8

Для удобства перемещения аппарат оснащён встроенными колёсами. Управление оборудованием осуществляется программой AutoLaser. А также станок оснащён пультом управления для работы в ручном режиме. В аппарат устанавливается трубка Yongli, срок службы которой составляет 10000 часов. За дополнительную плату станок оснащается поворотным устройством и подъёмными столами.

Цена — 260 тыс. рублей.

KL-6040

Станок предназначен для резки и гравировки. Рабочая зона составляет 600х400 мм. Двигатель может перемещаться по 3 осям. Мощность лазера — 80 Вт. Трубка охлаждается чиллером Б-3000 со встроенным датчиком температуры. В базовую комплектацию входит сотовый стол, который используется для резки мелких деталей.

На корпусе располагается 3,5″ LCD с USB, через который можно загружать цифровые чертежи для работы. Для удаления дыма и дополнительного охлаждения предусмотрена гофра с воздушным компрессором. Аппарат может обрабатывать пластик и дерево толщиной до 8 мм, бумагу, кожу.

А также осуществлять гравировку резины, стекла, камня, керамики.

Цена — 165 тыс. рублей.

Rabbit HX-6090SC

Аппарат предназначен для гравировки и резки неметаллических материалов. Эти функции осуществляются с помощью лазерной трубки мощностью 60 Вт, но за дополнительную плату устанавливается более мощное решение на 130 Вт.

Интенсивность луча может регулироваться, в зависимости от потребностей. Станок оснащён USB портом, через который его можно подключить к компьютеру. Для удобства использования предусмотрен дисплей.

Благодаря съёмной задней крышке есть возможность протяжки материала любой длинны по оси Y.

Цена — 280 тыс. рублей.

При покупке лазерного станка для резки фанеры нужно исходить из ваших потребностей. А при выборе конкретного производителя отдавайте предпочтение известным фирмам, с множеством отзывов и развитой сетью сервисных центров.

Чтобы в случае чего вам было куда обратиться. Гарантия от производителя должна составлять не менее 2 лет. Перед запуском оборудования изучите инструкцию.

Количество охлаждающей жидкости необходимо периодически проверять, так как под воздействием высокой температуры она испаряется. Вариант без ЧПУ лучше не покупать.

Станок для лазерной резки фанеры: виды и какой выбрать — Идеи для бизнеса

Оснастить деревообрабатывающий цех небольшой мощности можно многими видами оборудования – выбор на рынке обширный. Все большую популярность в этой сфере стали завоевывать лазерные технологии.

И тем бизнесменам, кто думает о развитии своего предприятия и собирается расширять перечень предлагаемых услуг, стоит задуматься о приобретении лазерного станка.

Несмотря на то что цена лазерного станка для резки фанеры значительно дороже прочих видов аналогичного оборудования, все затраты скоро окупятся.

Аппараты, работающие за счет силы лазерного излучения, позволяют обрабатывать практически любые виды древесины.

Резка листового материала, создание фигурных краев, гравировки и орнаментов – с такими станками можно получить отличный результат за короткое время! Их можно использовать не только в деревоперерабатывающих цехах – предприниматели, выпускающие сувенирные изделии, тоже обратили внимание на лазерные технологии.

Лазерный станок для резки фанеры работает за счет подачи на материал из встроенной газовой трубки мощного светового потока. В точке соприкосновения поверхность сильно нагревается, что приводит к испарению частиц дерева.

Получается, что в данном случае происходит бесконтактное воздействие на обрабатываемую поверхность, что значительно облегчает процесс для рабочего персонала. Края реза получаются очень ровными – это очень важно при декоративной обработке фанеры.

Но вот цвет швов будет темным, ведь лазер приводит к их «обугливанию» – обязательно это учтите, если решите модернизировать уже существующую деревообрабатывающую линию.

https://www.youtube.com/watch?v=23QP-R3M7bw

Оборудование обладает следующими преимуществами:

1. Возможность обработки деревянных деталей разного размера и формы.
2. Высокоточная работа.
3. Минимальные затраты на монтаж и обслуживание.
4. Простота работы.

Покупая даже мини станок, вы получаете надежный агрегат, с помощью которого можно создавать сувениры, резные спинки кроватей, уникальную гравировку на декоративных досках и кружках. Отличный бизнес!

Какие лазерные станки для резки дерева бывают?

Итак, решение принято – вы решили приобрести лазерное оборудование. Выбирая, какой купить станок для лазерной резки фанеры, в первую очередь обратите внимание на его назначение и мощность:

• Настольный. Мощность – до 80 Вт. Это компактные агрегаты, предназначенные больше для использования в маленьком цехе или дома. Цена оборудования невысока, что и делает его наиболее востребованным среди потребителей. Настольный лазерный станок для резки фанеры характеризуется небольшой рабочей поверхностью, чего вполне хватит для обработки миниатюрных изделий. Цена – от 50000 руб.
• Профессиональный. Мощность – 80-195 Вт. Такое оборудование подойдет для серийного выпуска сувенирных изделий. Без него не обойтись на крупных мебельных предприятиях, где постоянно требуется нарезать листовой материал согласно заданным размерам. Цена – от 150000 руб.
• Промышленный. Мощность – от 3 кВт. Это целые высокопроизводительные комплексы, которые устанавливают на крупных предприятиях, где продукция выпускается большими партиями. Цена – от 450000 руб.

Для малого и среднего бизнеса нет необходимости приобретать профессиональное и промышленное оборудование. Цена их высока, а вы даже и половины функционала аппарата не задействуете в работе.

Мощность оборудования напрямую влияет на скорость резки листового материала. Для домашнего бизнеса вполне подойдут станки скоростью в 5-15 м/мин. Промышленные станки работаю гораздо быстрее, что может потребовать от мастера определенной сноровки.

Многие производители предлагают к продаже универсальные лазерные станки – такие могут обрабатывать не только фанеру, а еще камень и металл. Стоимость «многопрофильного» оборудование намного выше. И если вы собираетесь занимать только резьбой по деревянным изделиям, тратиться не имеет никакого смысла.

Следующий немаловажный момент при выборе агрегата – система его управления. Работа значительно упростится, если вы приобретете станок для лазерной резки фанеры с ЧПУ.

Программное обеспечение позволит быстро настраивать оборудование, а сам процесс будет проходить практически без участия человека – достаточно только эскиза гравировки в цифровом формате. Стоят такие станки не менее 350000 руб.

Если финансов не хватает, выбирайте из представленного ассортимента модели с ручным управлением.

Дополнительное оснащение лазерных станков

Станок для дома для лазерной резки фанеры может быть не оснащен некоторым дополнительным оборудованием, важным для нормального функционирования агрегата. Этого «недостатка» лишены профессиональные и промышленные модели, но они и стоят намного дороже.

Обязательно уточните у продавца, есть ли в составе рабочего узла следующее оснащение:

• Чиллер. Это охладитель, необходимый для снижения рабочей температуры газовой трубки в процессе работы. Представляет собой вторичную оболочку, подключенную к насосу, по которой беспрерывно движется вода. Многие умельцы собственноручно подключают к станку циркуляционный насос, «гоняющий» жидкость по замкнутому циклу. Не совсем хорошая идея, поскольку для должного охлаждения потребуется емкость с водой объемом не менее 100 л. Стоимость чиллера – в пределах 30000.
• Система обдува. Без нее края изделия будут сильно обугливаться и портить его внешний вид. Дополнительное оснащение помогает содержать рабочее место в чистоте, тем самым давая возможность получать качественные заготовки.

Самостоятельно «модернизируя» оборудование, вы можете потерять возможность сервисного обслуживания от производителя. Значит, если станок выйдет из строя, починить его вы сможете только за дополнительную плату. Подумайте, стоит ли это того.

На какие бренды обратить внимание?

Марка производителя играет далеко не последнюю роль, особенно – если вы покупаете б/у оборудование. На рынке представлено множество брендов лазеров для обработки фанеры и древесины – начиная домашними станками и заканчивая мощными промышленными.

https://www.youtube.com/watch?v=HuxZSeA96tA

Какие производители заслуживают внимания потребителей?

• Bystronic,
• Koike,
• ESAB,
• Trumpf,
• Multicam
• ByStar.

Более качественное оборудование предлагают производители европейские и японские производители.

А перед тем как покупать китайские станки «noname», хорошенько подумайте – может и месяца не пройти, а они уже выйдут из строя.

А вот подобных аппаратов российского изготовления на рынке вы не найдете – наши промышленники пока не так хорошо освоили лазерные технологии, чтобы выпускать специализированное оборудование.

Рекомендуем прочитать:

Как открыть производство металлопрофиля?

Какое потребуется купить оборудование для производства ДВП?

Какой выбрать станок для производства теплоблоков?

Практически каждый японский лазерный станок для резки фанеры, цена которого достаточно высока (Koike, Mazak), характеризуется отличной автоматизированной системой управления. А вот европейские бренды (Trumpf, ESAB, Bystronic) славятся своей функциональностью, надежность и стойкостью к перепадам напряжения в сети.

При покупке брендового оборудования, потребитель, как правило, получает гарантию и услугу сервисного обслуживания. Обязательно проверьте сертификаты качества и соответствия на приобретаемые станки.

📺 Видео